單膜片聯(lián)軸器膜片組件的使用壽命?

        單膜片聯(lián)軸器膜片組件的使用壽命?膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。國內(nèi)生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器無論在外觀質(zhì)量還是在使用壽命等各方面都與國外產(chǎn)品有一定的差距。為此,研究人員對雙膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了研究,但其中一部分成果僅為理論研究成果,未對膜片組件的結(jié)構(gòu)提出更佳解決方案，另一些成果僅對某種特殊結(jié)構(gòu)膜片(如方形膜片)進(jìn)行探討,或者是僅對單片膜片進(jìn)行分析,由此得出的結(jié)論普適性不強(qiáng)。
       從實際損壞的膜片組及理論分析可知,膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點附近。這是因為,當(dāng)動力機(jī)械與工作機(jī)械之間存在角度位移、軸向位移時,連接動力機(jī)械與工作機(jī)械的單膜片聯(lián)軸器中的膜片組會產(chǎn)生附加應(yīng)力。對膜超濾的速率研究主要包括溫度、壓力差、濾餅、油脂懸浮液、膜片特性等因素對超濾速率的影響。
       恒壓進(jìn)行凈膜凈油的試驗表明：壓力差與流速有非常好的線性關(guān)系。溫度的升高,會使油脂黏度下降,從而提高超濾速度,增加膜通量。通過對兩個不同幾何特性的膜片在不同壓力差情況下測定超濾速率發(fā)現(xiàn):在同樣壓力差的情況下,膜片1的平均流速大于膜片2。測定數(shù)據(jù)及計算出的分離效率,說明膜片1雖然比膜片2的孔徑大但其分離效率已經(jīng)非常滿意,綜合其超濾速率及分離效率指標(biāo),應(yīng)該說膜片1是更理想的選擇。油脂種類不同對超濾效率也會產(chǎn)生影響,通過對大豆色拉油和棕櫚油的試驗,棕櫚油由于其熔點很高,在相同的溫度下表現(xiàn)出較高的黏性,所以在膜過濾時形成的阻力較大。
       通過試驗及計算,建立了該膜超濾油脂的數(shù)學(xué)模型,以便對不同條件下的膜超濾流量進(jìn)行預(yù)測。不銹鋼膜的凈化再生可以采用高溫氧化法。試驗表明,該方法具有再生速度快、效果好、無污染等特點。當(dāng)單膜片聯(lián)軸器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或反復(fù)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時,膜片組承受著交變應(yīng)力的作用,易發(fā)生疲勞破壞。為了具體分析膜片組損壞原因,延長膜片聯(lián)軸器的使用壽命,以束腰形膜片為例,先基于TRIZ理論確定膜片組的結(jié)構(gòu),再利用CosmosWorks對膜片組進(jìn)行強(qiáng)度分析,并對傳統(tǒng)膜片組和有補(bǔ)片膜片組進(jìn)行分析比對。